表面熱處理的發展歷程

　　二十世紀以來，金屬物理的發展和其它新技術的移植應用，使表面熱處理得到了更大發展。它經歷了怎樣的發展歷程呢？
　　1、一個顯著的進展是1901~1925年，在工業生產中應用轉筒爐進行氣體滲碳；
　　2、30年代出現露點電位差計，使爐內氣氛的碳勢達到可控，以后又研究出用二氧化碳紅外儀、氧探頭等進一步控制爐內氣氛碳勢的方法；
　　3、60年代，表面熱處理運用了等離子場的作用，發展了離子滲氮、滲碳工藝；
　　4、激光、電子束技術的應用，又使金屬獲得了新的表面熱處理和化學熱處理方法。表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝；
　　5、為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時或瞬時達到高溫；
　　6、表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。
　　表面熱處理廣泛用于既要求表層具有高的耐磨性、抗疲勞強度和較大的沖擊載荷，又要求整體具有良好的塑性和韌性的零件，如曲軸、凸輪軸、傳動齒輪等。