為了充分發揮涂料的保護和裝飾作用,須進行表面熱處理已成為人們公認。涂裝成功與否主要取決于熱處理的質量。通常表面清潔度越高,越能保證涂料的保護作用,但過高的要求也會造成大的浪費。對鋼材表面清潔度的進行評定是一項至關重要的工作。熱處理質量包括三個方面,即鋼板表面的可視清潔度、粗糙度和不可視清潔度,在這方面以船舶行業為代表,已經形成了較完善的檢測標準和體系,其他行業一般均參照執行。
1、硫酸銅法:將硫酸銅溶液刷在處理后的鋼板表面,除銹完全的部分呈金屬銅的顏色,而大于0.5mm殘留氧化皮的部分呈暗色,從而判斷表面的清潔程度??刹捎迷诿可?gH2SO4的溶液中添加4~8gCu2SO4的方法配制硫酸銅溶液,或將36gCu2SO4·5H20加熱溶于100ml水中,再加入過量的Cu(OH)2放置24小時后,去除多余的Cu(OH)2的方法來配制硫酸銅溶液。
2、定量檢測方法是利用氧化皮和鐵電阻不同的特點,采用電阻測量儀測定處理后的表面與探頭(直徑1mm的球型筆狀電及)之間的過渡電阻,通過各點的平均值判斷表面清潔度。此外,還可利用帶藍色過濾器的光線反射測量儀進行表面清潔度檢驗。儀器定量測量方法受光線、處理方法、原始狀態和表面粗糙度等影響大,而硫酸銅法又需要進行后處理,否則會留下腐蝕隱患,所以,更為可靠的方法還是定性的與照片進行對比的方法。
為了能正確、方便地評定鋼材在除銹之后的表面處理質量,許多工業發達國家都先后制定了鋼材除銹的質量等級,我們在進行生產時,也應當按照這些規定去進行表面熱處理的清潔度評定。